脫硫泵由于經常用于一些惡劣的環境下使用，且輸送的介質也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以脫硫循環泵在使用過后好定期維護保養，這樣才能提高脫硫泵的使用壽命。下面脫硫泵廠家詳解日常使用需要對哪些部件進行著重地維護保養呢？

   那么這時候我們就需要了解脫硫泵的結構了，脫硫泵的主要結構部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個部件的維護保養方法為：

1、軸封部分：

   填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調節填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。

2、葉輪部分：

   為了使泵運轉，必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

3、軸承需要潤滑：

   軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。
4、備用泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

 一個好的產品必須從設計、材料、工藝三大方面嚴格把控，而一個能為客戶創造價值的好產品，還必須有嚴格檢測和完善的售后作為保障。現分述如下：

一、設計：采用CFD技術，即計算機模擬流體場設計，對實際流動進行模擬，對特征參數不斷調整，直到佳。

二、材料：由于被輸送介質為兩相流體，并且該介質為強酸、強堿或酸堿動態狀態，因此過流部件材質選擇耐腐耐磨性能優良的特種工程塑料高分子量聚乙烯。

三、工藝：泵進口直徑≤300mm時，采用全塑結構。一次性模壓成型，內外防腐、輕便、美觀、厚實、致密。泵進口直徑≥300mm時，采用襯塑結構，既有耐腐耐磨性又有足夠的強度和剛度。

四、檢測：具有符合B級精度的水泵全性能試驗臺。

五、售后：備有經驗豐富的售后服務隊伍。